法(---注意金属油墨不要印在封口处)。 二、尺寸误差 包装袋制袋四大常见问题,我们解决有一套! 1、产生原因 1.制袋机制袋长度定长系统误差过大。 2.电眼---不准。 3.塑料复合膜制袋加工速度的影响。 4.操作因素,如张力控制不当,走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足等。 2、解决方法 5.调整定长系统。 6.调整电眼工作状态。 7.检查是否存在光标印制问题或间距问题,并加以调
襄阳包装袋印刷,襄阳食品包装厂家,襄阳包装印刷厂在印刷生产过程中,操作人员要时刻关注设备状态,巡检供纸部、印刷.、折页部分、电柜、水箱和压缩机、弯板打孔机、其他辅机等是否有异常,一旦发现异常,应及时停机、随时查找原因、排除故障,将故障扼杀在萌芽状态,避免造成的损失。
严格要求设备日常维护保养工作
1:每天早上机长在开机前,要检查印刷设备的观察视窗、液晶屏和控制台是否有异常。
2:检查墨斗上的挡片是否按紧顶死,以避免印刷过程中出现漏墨现象,塑料软包装厂家,导致印刷设备的侧壁堆积油墨。
问题汇总,塑料软包装彩印,附解决方法 八、堵版现象 发生堵版以后,孝感塑料软包装,会引起印刷图案和文字的模糊不清、印刷颜色的变化,---时甚至无法继续进行印刷。 1、原因分析 混合溶剂的配比不合适。 工作车间的温度太高。 设备的进风量太大,将印版吹干,影响了油墨的转印。 2、解决方法 重新调整溶剂配比,加入慢干溶剂。 降低车间温度。 控制进风量,减少版面干燥现象。
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